ハウス食品株式会社 静岡工場様

品質保証への徹底したこだわりと「異品種混入」への危機感

ハウス食品様では、お客様に「安心・安全」をお届けするため、品質面において非常に高い基準を設けて徹底した管理を行っています。その中で特に重視されていたのが「異品種混入」のリスク対策でした。例えば、アレルゲン物質が異なる製品の中身と外箱が誤って組み合わさってしまった場合、お客様の健康に重大な影響を及ぼす可能性があります。
静岡工場の包装室では、スペースや生産効率の都合上、2種類のライン（Aライン・Bライン）が約5メートルの近接した距離で同時に稼働しています。これらのラインでは、パウチ（袋）の状態から外箱に梱包する作業を行っており、袋の状態では印字されるまで中身の区別がつきません。例えばカレーの「甘口」と「中辛」が左右のラインで同時に流れるといったような状況が発生します。
また各ラインでは、生産工程上、オーバーフロー品（ラインから溢れた正常品）を専用トレーで回収し、再度ラインに戻す作業が発生します。少人数で効率的に生産を行うため、一人の作業者が両ラインの資材投入を担当しており、物理的にラインを完全に隔離することは困難でした。従業員への徹底した教育やルールの運用により安全は担保されていましたが、「イレギュラー発生時であっても、人に依存せず設備面でミスを防止できる仕組み」を確立することが求められていました。

従業員を守る「品質保証カメラ」としての機能

本システムの導入により、Aライン用のトレーがBラインに近づくといった「交差（クロス）」が発生した際、即座に現場の多層型表示灯（パトランプ）とスピーカーで警報が鳴る仕組みが完成しました。これにより、誤ったオペレーションをその場で未然に防ぐことが可能になりました。
また、本システムは従業員の監視を目的としたものではなく、従業員が正しい手順で作業を行っていることを証明し、従業員を守るための「品質保証カメラ」として位置づけられています。管理室では、トレーが交差した際の映像や発生時間が自動的に記録・保存され、製品の賞味期限が切れるまで保管される運用となっています。これにより、万が一トラブルの疑いが浮上した際にも、ラインを即座に止めることなく、管理室の映像記録から事象の正確な把握と原因究明を迅速に行うことができるようになりました。