異形部品挿入機 NPM-VF
異形部品挿入の自動化により、プリント基板組み立て工程を革新
手作業による異形部品の挿入を自動化し、高生産性を実現する異形部品挿入機です。 多様なヘッド構成・供給部構成により様々なタイプの異形部品に対応します。また、カメラで基板穴と部品姿勢を認識し挿入の高信頼性を実現、クリンチ機能(オプション)による抜け防止やフロー後の半田強度向上で高品質な異形部品挿入を実現します。
強み・特長
ヘッド・ツール種類
対応基板サイズ
構成例
高生産性
ノンストップ生産 ～稼働中の部品供給～
生産稼働中に挿入動作を停止させることなく部品供給ができ、部品切れ停止時間を削減します。
・段積み方式のスティックフィーダー：（右図参照）
段積みにより設備無停止で部品補給が可能です。
・ラジアルテープフィーダー：
稼働中のテープスプライシングが可能です。
・シングル/ツイントレイフィーダー：
稼働中のトレイパレット交換が可能です。
・ツイントレイフィーダー：
- 稼働中の未使用側トレイマガジン交換が可能です。
汎用性
多様な部品ハンドリング
多様な異形部品の形状に対応できる挿入ツールを装備しています。
・ノズル：
部品上面を吸着し挿入します。ノズルチェンジャーで自動交換可能です。
・リードチャック：
部品のリードを直接挟み込み部品を把持し挿入します。
・スイングノズル：
部品吸着後ノズルが90゜回転し挿入します。
・ボディチャック：
部品側面を挟み挿入します。また、部品把持力アップのためにチャック爪にアダプターを取り付け可能です。
高品質
画像認識補正と挿入機能
ヘッドカメラと部品カメラの2カメラ構成で、高品質・安定生産を実現します。
・ヘッドカメラ：基板基準穴・基板マークを認識し、基板位置・角度ズレの補正を行います。
・部品カメラ：部品ハンドリング時の部品のリードまたは外形を認識し、位置･角度ズレの補正を行います。
カット＆クリンチ ( オプション )
挿入後の基板扱い時の、部品脱落･浮きを防止し、挿入状態を安定化します。
・クリンチ可変ピッチ ( 2.5 ～ 40 mm )
・圧電素子による挿入エラー検出
注意）
アンビルコンベヤー仕様オプションの選択が必要です。尚、本オプション選択時は表面実装部品の装着はできません。
主な仕様
| NPM-VF | |
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| 基板寸法 | 標準コンベヤー仕様：L 50 mm × W50 mm ～ L 510 mm × W 460 mm アンビルコンベヤー仕様 ( オプション )：L 50 mm × W50 mm ～ L 460 mm × W 400 mm |
| 挿入タクト | 3 ステーションヘッド：最高 0.65 s / 部品 2 ステーションヘッド：最高 0.9 s / 部品 |
| 対象部品 | 最大寸法 : L 130 mm × W 35 mm × H 60 mm ・ L 150 mm × W 38 mm × H 29 mm / 最大質量：200 g
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注釈
各種ご相談は、下記までお問い合わせください。