進化を続ける信頼と安心の日本品質
MADE IN KOBE
日本品質の信頼をこれからも。
それは、『お客様の仕事を止めない』という使命があるからです。 また、毎年多くのお客様に工場にお越しいただくことも含めて、常にお客様とダイレクトにつながり、様々なお困りごとに真摯に耳を傾けて
それを解決してくということにこだわってきました。 『お客様の仕事を止めない』そして『お客様とダイレクトにつながる』というこの信念は、今も昔も、そしてこれからも、変わることがありません。 お客様と共に進化し続ける工場を目指し、これからも神戸工場は、Made in KOBEの威信にかけ、レッツノートとともに、
みなさまのビジネスを支え続けてまいります。
全モデルで厳しい品質試験を実施
レッツノートは、ビジネスモバイルPCが遭遇するリスクを徹底的に洗い出し、実用シーンで本当に求められる耐久性を追求。ビジネスの現場で安心してお使いいただくために、全シリーズで厳しい基準の品質試験を実施しています。
大切なデータを守る過酷な品質試験
環境試験
環境試験 高温・低温・多湿な環境に屈しない安定動作を追求。
温度や湿度を自由に調整できる専用の環境試験室で、過酷な使用環境条件を作り出して耐久試験を実施。精密機器であるモバイルPCにとって過酷な環境下でも、問題なく動作するかくり返し検証を行い確認しています。
落下試験
デスクからの落下や、移動中の落下に耐える頑丈性を追求。
デスクからの落下を想定した76cm落下試験※1と、カバンに入った状態での落下を想定した30cｍの落下試験（26方向）※1を実施。
ビジネスの現場を観察して導き出された、意味のある高さからの落下試験で正常に動作することを検証しています。
100kgf 加圧振動試験※2
満員電車の圧迫や振動に耐える頑丈性を追求。
通勤ラッシュの満員電車で受ける圧力を実際に測定。100kgfの力でレッツノートを加圧しながら振動させて、液晶ディスプレイや基板の破損がないかを検証しています。
※1 当社技術実験室にて。76cm（底面方向・動作時）、30cm（26方向・非動作時）の落下試験を実施（QRはタブレットスタイル時を除く）。QRのタブレット部は76cm（6面・動作時）の落下試験を実施。本製品の耐衝撃・耐圧迫性能は、無破損・無故障を保証するものではありません。予めご了承ください。落下した場合は点検（有償）に出してください。
※2 当社技術実験室にて、非動作時。天面と底面全体に均等に、980N｛100kgf｝で圧迫した状態で振動試験を実施（QRはタブレットスタイル時を除く）。本製品の耐衝撃・耐圧迫性能は、無破損・無故障を保証するものではありません。予めご了承ください。
長期使用を支えるパーツの品質試験
キーボード打鍵耐久評価試験
入力時のトラブルを防ぐために、キーボードの耐久性を検証するテスト。キーボードの打鍵を繰り返し行います。
LCD開閉耐久評価試験
耐用年数を考慮した基準に基づき、ヒンジの開閉試験を実施しています。可動域全体を繰り返し開閉し、特に負荷のかかる状態での耐久性も検証しています。
専用施設で、他の電気製品への影響まで検証
神戸工場では、屋外電波の影響を受けずに、短時間で正確な電磁波の測定が行える「電波暗室」を敷地内に建設。レッツノートから放出される電磁波が、他の電子機器などに影響を与えないかをチェックしています。
また、測定施設を工場と同じ敷地に設置することで、工場に素早くフィードバックが可能。世界規制に則した製品づくりを、より早く高精度なものにすることを実現しています。
スタッフの声
お客様に安心してご使用いただけるように、落下試験や加圧振動試験、液晶の開閉試験などの試験を行っています。製品の完成度を上げるため、国際的に定められた試験規格に加えて、事業部独自にさらに厳しい評価試験を実施することで、耐久性の評価をしています。 お客様の期待を超えていけるように、精一杯、製品を作り上げています。
電子部品の実装から組立・検査まで自社で一貫生産
海外生産や国内では組立・検査のみを行うメーカーが多い中、レッツノートは電子部品の実装から組立・検査までのすべてを神戸工場で一貫して行っています。しかも、各工程に最先端の技術を積極的に導入することで、より高品質で効率的なモノづくりを追及しています。
1. 基板実装
2. 基板検査
3. 完成組立
4. 全数検査
5. 梱包
スタッフの声
最先端技術を取り入れつつ、細かな作業は、熟練した生産スタッフの手作業で、丁寧に作業を行っています。お客様が使用する時に最大限のパフォーマンスを発揮し、安心してご使用できるように、耐久性や信頼性の高い製品を真心を込めて生産しています。
確かな品質をお届けする品質管理
お客様に最良の１台をお届けするために。 レッツノートは、確かな品質を実現する独自の品質管理システムと、お客様の声をダイレクトにお聴きする仕組みを製造の現場に整えています。国内生産の強みを活かして、高い品質を維持し、進化を続けていきます。
品質管理「KISSシステム」で、不具合の発生を抑えます。
神戸工場では、基板に印字されたQRコードで、すべての生産工程から製造後の修理までを一括管理する「KISS（Kobe Intranet Solution of Super-production）システム」を開発導入。1台1台の生産履歴を日時や部材のロット単位で把握し、厳密に管理することで高い品質を保っています。
たとえば、製造ラインにおいてパーツの不具合が発見された場合は、その情報が各部門に自動的に送られ、その時点で点検や修理ができるので、不良品の発生を抑えることができます。納品後に万一の問題が発生した場合も、生産・修理履歴を追跡することで迅速な原因究明と対応が可能です（法人のみ）。
「開発・設計」「生産・サービス」の連携体制で要望に迅速に応えます。
生産拠点の神戸工場と、開発拠点の大阪との距離は、自動車で約１時間。設計段階から生産スタッフが入るなど、緊密な連携をとることで、生産上の課題を迅速に解決。お客様の声を活かした製品の量産化や、改良・改善をスピーディに実現しています。
体験型ショウルームとコールセンターを設置。
「見る」から「体験・体感」できる工場へ。神戸工場には、法人のお客様の使用環境を再現した空間で、レッツノートとタフブックの品質を実際に体験していただける体験型ショウルームを設置しています。（一般的な工場見学は行っておりません）
保守契約を結んだ法人のお客様と、パナソニックのショッピングサイト「Panasonic Store Plus（パナソニックストアプラス）」モデル向けのコールセンターを神戸工場内に設置。お困りごとや修理の相談を、生産スタッフが直接お聴きする仕組みを整えています。
Panasonic Store Plus（Web販売モデル）はご相談や修理も神戸工場で承ります。
パナソニックのショッピングサイト「Panasonic Store Plus」で販売しているレッツノートは、お客様からのご注文をお受けした後に、ご希望のカスタマイズに合わせて組み立てていくオーダーメイド方式。修理相談や修理のすべても神戸工場で行っています。
スタッフの声
多品種・変量生産で柔軟なモノづくり（法人のお客様向け）
神戸工場では、熟練した作業者が各工程を丁寧に担当し、高品質なモノづくりを実現しています。 多品種・変量生産に適した体制により、 お客様の多様なご要望にも迅速に対応します。
神戸工場では、レッツノートのスムーズな導入をサポートするために、納品前にソフトウェアのインストールやオプションの設定などの様々な導入支援サービスを行うコンフィグレーションルームを設置。
個人情報の取り扱いに関する認定試験に合格したスタッフが、部外者立ち入り禁止のセキュアな体制の中でサービスを実施します。
スタッフの声
レッツノート 製品情報
個人（または個人事業主）のお客様
個人（または個人事業主）のお客様が、オンラインでご購入いただけるモデルをご案内しています。製品をカスタマイズいただくことも可能です。
Web販売モデル（Panasonic Store Plus）
個人（または個人事業主）のお客様が、店頭で製品を確認してご購入いただけるモデルをご案内しています。