アークセンサー
主な適用シーン
溶接による熱影響が大きい
溶接長が長い場合や、ワークの板厚が厚い場合はワークへの入熱が高くなる傾向があります。
そのようなケースでは溶接中にワークが変形することで溶接線が変化し、狙いずれによる溶接不良の原因になります。
アークセンサーを活用することで、変化した溶接線を倣うことができるため、溶接後の手直しを減らし、生産性を大きく向上させることが可能です。 建機業界・橋梁業界・造船業界・インフラ業界で特に多くの活用事例があるアプリケーションです。
想定される導入効果
溶接の手直し削減
変化する溶接線を倣うため、リアルタイムの変化に強く、ロボットの狙いずれを抑えます。
これにより、溶接後の手直し工数を削減し、生産性の向上に貢献します。
※写真はワーク歪みを想定しティーチングに対して予めワークをずらしています。
多層盛の条件設定工数削減
多層盛溶接時に条件の変更なく2パス目以降が補正されます。
これにより都度の条件変更が必要なく、安定した溶接を追加の作業工数なく実現可能です。
※こちらの機能の利用には中厚板機能のオプションが必要です。