课题
作为主力商品的电脑生产中，消费者需求呈现多元化，多品种、小批量生产已成为常态。此外，从降低成本和提高质量的角度来看，迫切需要在自动化方面做出改善。
解决方案
充分利用松下的贴装硬件和软件来促进自动化。在减少员工人数 40% 的同时，生产率提高了 30%，质量损失减少了一半。
“我们相信，松下是一个可靠的合作伙伴，是我们的理解者。松下能够与我们一起携手共进，共同努力，共同构建我们的未来。”
背景
多品种、小批量生产+变种变量生产方式日益增多，对生产效率的追求以“自动化”为中心
“自1990年以来，岛根富士通一直在日本从事一体化制造，从制造印刷电路板到组装设备。近年来，随着客户需求的多样化，我们主要从事多品种、小批量生产。并且除生产个人电脑之外，还有EMS制造，我们需要应对不同品种的不定量生产，还需以自动化为中心在各方面追求高生产效率。 " (Mr. Fukai, Executive Officer)
导入理由
推动制造业变革的长期可靠合作伙伴
"我们公司使用松下贴片机、印刷机等设备已经有30年了，原因之一是同一厂家的设备更新时，数据和送料器是可以兼容的。但最大的原因是因为松下是一个可靠的合作伙伴，能以业界第一的技术和速度回应我们的需求，帮助我们实现的制造业的进步。" (Mr. Fukai, Executive Officer)
具有一线视角、是能“与我们一起改变”的合作伙伴
“自从20多年前入职公司以来，一直在使用松下的设备。我们继续引进松下设备的原因是因为真的很喜欢松下【与我们一起进步】的态度。改变生产方式，这对制造现场来说是一个巨大的挑战，幸好有松下给我们很多帮助。我也在现场维修设备，松下的售后服务非常有保障，设备维护可以不停止生产，这也是我们长期继续使用松下设备的原因。松下的设备具有一贯的制造理念，性能可靠，即使更换机器也可以放心使用。" (Mr. Omura, Printed Plate Manufacturing Department)
导入后效果
转型为一家实力雄厚且灵活变通的工厂，QCD 改进显著
"通过与松下合作，将现场的不断改进与硬件和软件相结合，我们取得了显着的成果。
Quality （质量）：实现了单个 ppm Cost （成本）：人员减少了 40% Delivery （交付）：从零件派发到生产完成减少30%工时
虽然任重道远，但从管理的角度来看，我认为我们已经转型为一家实力雄厚且灵活变通的工厂。 ” (Mr. Fukai, Executive Officer)
具有一线视角、是能“与我们一起改变”的合作伙伴
“松下与我们一起改善的地方，有不用停止设备生产就可以切换下一产品的举措，通过与设备的生产管理信息链接来实时预测零件短缺，保障托盘零件的剩余数量。还有接受设备停止信号，汇集到起来的电子信号灯系统。此外，对于自动机种切换，松下为我们提供包含其他厂商设备的【实装线整体解决方案】，为我们实现省人化做出了贡献。 NPM系列不仅在软件方面而且在硬件方面都显著降低了故障频率。我们可以自行维护的部分增多，同时也减少了生产线的停工。" (Mr. Omura, Printed Plate Manufacturing Department)
事例介绍视频
未来展望
松下精通贴装技术，熟知岛根富士，更加期待今后的合作
“我们现有的自动化技术，已经在不影响质量或数量的情况下提高了生产力。作为进一步的发展，我们的目标是对SMT 制造流程实现完全自动化。
为了实现这一目标，我们需要精通 SMT ，并且熟悉我们的人，我们相信那个人就是松下。我们期待收到松下的建议和支持。”
Exective Officer， 岛根富士株式会社
*职位等为采访当时信息。
目标是成为一家不断发展进化的同时也能提高旧设备利用率的工厂
“我认为松下的好处是他们还可以改进旧型号设备，这就是所谓的‘改造’。工厂中也有旧设备，提高这些旧设备的效率也是改善举措之一。同时我也对使用人工智能自主控制 5M 变化的Autonomous Factory（自主工厂）寄予厚望，并希望与岛根富士通合作实现这一目标。"
Manufacturing Div. ， 岛根富士通株式会社
*职位等为采访当时信息.
客户介绍
岛根富士通株式会社
对笔记本电脑和平板电脑等客户端设备提供从印刷电路板制造到产品组装的一体化制造。凭借多品种、小批量的生产线，能够快速、灵活地向全球提供高质量的产品，在各地实践智能制造。