福岡テクニカルセンター
福岡テクニカルセンター
実装機や印刷機の設備単体からライン・フロアー全体まで、さまざまな課題解決のご提案をいたします。
福岡へのご来場が難しいお客様には、オンライン実証＆デモをご提案しております。
ぜひご活用ください。
※専用予約フォームよりお申し込みいただけます。
動画：福岡テクニカルセンターの強み
出演者の所属・役職は撮影時のものです
自律的に進化し続ける工場「Autonomous Factory」の実現に向けたご提案をいたします。
実証＆デモの内容
お客様の生産現場を模した生産ラインによる
高機能／高効率生産のご提案
1. デバイス／スマホライン
- 微小部品実装（0201部品～）
- 狭隣接実装
- 高品質モノづくり（M2M連携システム）
- 生産性向上（iLNBによる自動機種切替）
2. 車載／産業機器ライン
- 大型／背高部品実装
- 高品質モノづくり（M2M連携システム）
- 生産性向上（iLNBによる自動機種切替）
- トレーサビリティ
専門スタッフがお客様と一緒に課題解決
(印刷～リフロー、実装解析、生産技術支援)
- デモ基板／お客様基板、部品、接合材料による実証検証
（印刷、吸着・認識・装着、リフロー、接合品質） - 印刷条件の最適化
- 吸着・装着条件の最適化
- タクト検証
- 自動化／省人化
- X線検査装置によるボイド観察
- 検査機による印刷されたはんだの印刷位置精度・はんだ体積・はんだ形状の確認と正規分布評価
- 実装工法・印刷工法など各種セミナー対応
お客様の細かなニーズに対応する充実した各種実証機器
印刷・実装・接合におけるはんだ・部品の状態や変化を数値で可視化するために各種機器を取り揃えています。
[印刷] スパイラル式はんだ粘度計
[印刷] 微量スパイラル粘度計
[印刷] はんだ撹拌装置
[印刷] レオメーター
[印刷] マスクテンションゲージ
[印刷] 形状解析レーザー顕微鏡
[実装] 高精度画像測定システム
[実装] 装着精度・荷重計測器
[印刷/実装] ハイスピードマイクロスコープ
[印刷/実装] 高精細3Dプリンター
[接合] リフローシミュレーター
[接合] 個別荷重方式自動研磨装置
デジタルマイクロスコープ
3D形状測定機
レーザー元素分析装置
オンライン実証＆デモ
福岡への来場が難しいお客様にはオンライン実証＆デモをご提案しています。実機に触れる事はできませんが、都度ご質問や回答といった双方向のコミュニケーションが可能ですので、単にカタログや動画を見る以上に商品についてご理解頂くことができます。
また社内にいながら複数拠点を同時に接続することも可能です。遠方からでも参加しやすく、時間的な制約も少なくなりますので、ぜひご利用ください。
各エリアのご紹介
お客様の実装フロアをイメージし、自社実装設備のみならず、アライアンスパートナーの設備・機器も取りそろえ、実装現場をセンター内に再現。各エリアにおけるお困りごと解決へ具体的に提案します。
生産計画エリア＝中央管制室
このエリアでは、人による判断の知能化を目指し、実装フロアの見える化とリソースを考慮した実装エリア全体の生産シミュレーションで効率的な生産実行を指示。またリモート操作など省人化に向けたソリューションを紹介しています。
実装エリア
このエリアでは、設備選定時の実機確認に加え、パナソニック実装設備と検査機・リフロー炉もライン連結して、実際の材料を用いた生産検証も行えます。また、人による作業の自動化を目指した自動化機能を紹介しています。
材料準備エリア
このエリアでは、生産に必要な資材の入出庫管 理を行います。生産計画や生産進捗にあわせてパナソニックの材料管理システムからの指示を受けて、アライアンスパートナー製マテリアルタワーおよび多関節ロボットが部品を自動出庫し実装エリアへAMRが自動で配膳します。
外段取りエリア
このエリアでは、生産計画に連動してピッキングされた部品をナビゲーションシステムの指示に従ってフィーダー・一括交換台車にセッティングします。
メンテナンスエリア
このエリアでは、良品生産のポイントである実装ヘッド・ノズル・フィーダーの自動メンテナンス装置を紹介。良いヘッド・良いフィーダー・良いノズルでモノづくりする仕組み構築を提案しています。
展示エリア
こちらのエリアでは様々な商材を常時に展示しています。皆様のニーズを伺いながら最適なソリューション・商材を組み合わせ、「システム・トータルソリューション」をご提供します。
- 基 板 ：デモ基板（デバイス、スマートフォン、車載、PC）
- 部 品 ：0201～車載用大型異形部品
- 接合材料：SMD用接着剤・ダイボンディングペースト・フラックス*・はんだ
- その他 ：各種アイデア商材など
* 電子材料実験室
お客様の接合工法のお困りごと解決や実装技術の進化を見据え、福岡事業場内には工法及び新たに必要となる接着剤・ダイボンディングペーストやフラックスを開発・調合・評価が可能な電子材料実験室があります。
展示設備
| はんだ検査装置 | Koh Young（Meister s：5μm) CKD（VP6000LD-V：15μm、VP6000M-V：8μm) PARMI（SIGMAX：５μm） |
|---|---|
| 部品外観検査装置 | SAKI（３Di－LD3：8μm) PARMI（Xceed：７μm） |
| X線検査装置 | OMRON（VT-X750：CT型、6μm可変） |
| リフロー炉 | 千住金属（SNR-840GT） |
| その他 | マルコム（高温観察炉） ニコン（画像測定装置NEXIV） キーエンス（各種マイクロスコープ） |
所在地
パナソニック コネクト 回路形成プロセス事業部
〒812-8531
福岡県福岡市博多区美野島4-1-62
甲府テクニカルルーム
実証＆デモの内容
専門スタッフがお客様と一緒に課題解決
(印刷評価、実装解析、生産技術支援)
- デモ基板／お客様基板、部品による実証検証
（印刷、吸着・認識・装着） - 印刷条件の最適化
- 吸着・装着条件の最適化
- タクト検証
- 検査機による印刷されたはんだの印刷位置精度・はんだ体積・はんだ形状の確認と正規分布評価
最新のスクリーン印刷機 NPM-GP/L
最新の実装機 NPM-GH
最新の実装機 NPM-GW
モジュラーマウンター NPM-WX
異形部品挿入機 NPM-VF
甲府テクニカルルームでは異形部品挿入機 NPM-VFの実証実験も実施することができます。
デモ基板、デモ部品／お客様基板、お客様部品による自動化可否 実証
挿入ツール(チャック、ノズルなど)の最適化
部品供給荷姿の最適化 *自動化に向けた荷姿課題
タクト検証
甲府テクニカルルームで実機確認できるNPM-VFのオプション仕様
段積みスティックフィーダー (部品照合機能付き)
ラジアルフィーダー
アンビルユニット
ボディチャック
各種実証機器
印刷・実装・接合におけるはんだ・部品の状態や変化を数値で可視化するために各種機器を取り揃えています。
[印刷/実装] ハイスピードマイクロスコープ
デジタルマイクロスコープ
3D形状測定機
[実装] 高精度画像測定システム（26年度導入予定）
[印刷] はんだ検査装置 （26年度導入予定）
展示設備
| 挿入機 | 異形部品挿入機 NPM-VF |
|---|
| はんだ検査装置 | CKD（VP9000) |
|---|---|
| その他 | ニコン（画像測定装置NEXIV） キーエンス（各種マイクロスコープ） |
所在地
パナソニックコネクト 甲府工場
〒409-3895
山梨県中巨摩郡昭和町紙漉阿原1375番地